DY<Wing>シリーズ

■高温の真空乾燥・ベーク処理を全自動で…DY-Pタイプ真空乾燥器
さらに大排気量のポンプを組込み 排気速度を大幅UP…DY-MPタイプ真空乾燥器

生産機として設計された自動式真空乾燥・ベーキング装置です。生産ライン用として求められる信頼性、耐久性、操作性を追及するとともに、Max 650℃までの高温処理を可能とした真空乾燥装置です。
到達圧力と排気速度の異なる2タイプ(DY-PとDY-MP) から、目的、用途に合った機種をお選びください。

DY-MP/DY-P


DY-MP タイプ
DY-MP タイプ
DY-P タイプ
DY-P タイプ

特長


DY-Pタイプ
排気系が油回転真空ポンプ単独で構成され、到達圧力は×101Pa となります。

DY-MPタイプ
排気系が油回転真空ポンプとメカニカルブースターで構成され、到達圧力が×100Pa とDY-Pタイプより一桁良くなるとともに、メカニカルブースターにより大きな排気速度が得られます。ガスなどを多く含んだワークの大量処理に適しています。

加熱機構
真空中で高温を得るために、各棚板下に取り付けたシースマイクロヒーターを加熱源とする内部加熱方式です。
ワークにより、槽内各壁面にヒーターを設置する方式も可能です。いずれも外部加熱方式に比べ、設定温度までの昇温時間が短縮され、槽内温度分布も向上します。

加熱制御
槽内に設置された各ヒーターごとに温調計を設け個別にPID 制御しますので、温度制御が正確、確実におこな
われます。また、プロコンにより昇温パターンを設定することも可能です。

操作性
スタートボタンON で、シーケンサプログラムにより真空排気、昇温、バルブ開閉など各機能を自動で運転しますので、どなたでも簡単に操作できます。グラフィックパネル上に機器系統、作動機器のON/OFFが表示され、 運転状況も容易に確認できます。個別運転時でも各インターロック機能により操作ミスを防ぎます。

安全性
自動運転時に装置異常を検出した場合、異常内容( 冷却水量低下、エア圧力低下、過昇温etc.) により、運転全停止または一部機能停止をおこない、異常内容をグラフィックパネル上でランプ表示します。さらに、停電時には主弁を閉じ真空加熱槽の圧力をキープする( 大気リークによるワークの酸化防止) とともに、ポンプリーク弁を開けポンプオイルの逆流を防止するなど、あらゆる角度からの保護機能が組み込まれています。

強制冷却機能( オプション) により処理時間を大幅に短縮
真空は断熱性に優れているため一旦温度を上げるとなかなか下がりません。加熱処理終了でヒーターOFFとなっても、通常50℃前後のワーク取出し温度までの降温に多くの時間を要します。オプションの強制冷却機構を組み込めば、この降温時間は大幅に短縮されますので、結果としてトータルの処理時間が大幅に短縮されます。

用途


主として、生産ラインでの精密機械部品、電気・電子機器部品、電子材料、金属、セラミック、レーザー機器部品等の真空ベーキング処理や、各種電池・電極、食品、医薬品、化学分野での真空乾燥処理に広く用いられています。

仕様


DYシリーズ型式
型式 槽内寸法
(W×D×Hmm)
棚段/ヒーター段 温調計
(各段温調)
メカニカル
ブースター
真空ポンプ
DY-40 P 400×400×400 3段/4段 4 - 300L/min
MP 100m3/Hr
DY-50 P 500×500×500 4段/5段 5 - 500L/min
MP 100m3/Hr
DY-60 P 600×600×600 4段/5段 5 - 650L/min
MP 200m3/Hr
DY-70 P 700×700×700 4段/5段 5 - 960L/min
MP 200m3/Hr
DY-80 P 800×800×800 5段/6段 6 - 1500L/min
MP 200m3/Hr
DY-100 P 1000×1000×1000 5段/6段 6 - 2000L/min
MP 600m3/Hr
DY-150 P 1500×1500×1500 6段/7段 7 - 3000L/min
MP 2500m3/Hr
DY-200 P 2000×2000×2000 6段/7段 7 - 4000L/min
MP 5000m3/Hr
* 本型式表の仕様は基本的な項目のみです。お引合い内容に基づき詳細仕様お打合せ後お見積もりとなります。

DYシリーズ仕様
型  式 DY-P 排気系:油回転真空ポンプ
DY-MP 排気系:油回転真空ポンプ+メカニカルブースター
方  式 加  熱 内部加熱方式(棚板又は槽内面)
冷  却 真空放冷、N2強制循環冷却(オプション)
性  能 最高温度範囲 300℃~650℃
到達圧力 DY-P:×101Paオーダー(ベークアウト後無負荷常温時)
DY-MP:×100Paオーダー(ベークアウト後無負荷常温時)
構  成 内装/外装 ステンレス鋼:研磨(SUS304)/圧延鋼鈑:塗装
扉/シール材 片開き:クランプ締結/バイトンOリング
断熱材 アルミナ・シリカブランケット/フランジ・扉Oリング部:水冷管付
加熱方式 内部ヒーターパネル加熱(棚板兼用または内面、シースヒーター付)
温度制御方式 プログラム温調計または定置温調計:PID制御
真空排気系 油回転真空ポンプ:DY-P
油回転真空ポンプ+メカニカルブースター:DY-MP
真空計 ピラニ真空計
制御盤*1 架台組込型または自立型
操  作 運  転 自動/手動:切替スイッチで選択
表  示 運転状態 グラフィックパネルに機器系統、作動機器ON/OFF表示
温  度 LEDデジタル表示
温度パターン プログラム温調計:30パターン、300セグメント
機  能 真空排気 シーケンサプログラムによる自動運転
昇温/冷却*2 定置運転:設定温度で自動運転/タイマー設定で冷却スタート
プログラム運転:入力パターンにより昇温/冷却
安全装置:インターロック 真空排気異常、過熱防止、モーター過負荷、冷却水量低下、作動エア圧力低下、漏電ブレーカー
規  格 電  源 三相 200V 50/60Hz
冷却水 装置入口: 0.2MPa以上 30~60L/min
エ  ア 装置入口:0.5MPa以上
オプション オイルクリーナーWSシリーズ、コールドトラップ
*1. 制御盤:内容積1m3 以下は架台組込型、1.2m3 以上は自立型。
*2. 定置温度制御:設定温度キープ時間は外部タイマー( 操作パネル面) で指定、タイマーアップで冷却工程スタート。
*その他各種仕様に合わせ製作いたします。